Giới thiệu bộ điều khiển phay/tiện với PLC
Hệ thống điều khiển được gọi vào máy tính, nó đi qua một lịch sử từ lập trình ma trận controller(PMC), bộ điều khiển lập trình tự (PSC), bộ điều khiển logic lập trình (PLC) để điều khiển logic lập trình (PC). Để phân biệt máy tính cá nhân (PC), do đó, nó vẫn còn làm theo tên gọi cũ: logic lập trình controller(PLC).
PLC là hệ thống điện tử mà cơ bản trên máy tính kỹ thuật số, thiết kế cho các ứng dụng trong công nghiệp môi trường. Nó sử dụng bộ nhớ lập trình cho lưu trữ nội bộ để thực hiện các lệnh logic tính toán, trình tự kiểm soát, thời gian, đếm và số học hoạt động và vân vân. Và thông qua kỹ thuật số, analog đầu vào và đầu ra để kiểm soát tất cả các loại máy móc hay sản xuất quá trình. PLC và các thiết bị liên quan, được thiết kế với hai nguyên tắc: dễ dàng kết nối với các hệ thống điều khiển công nghiệp, dễ dàng mở rộng các chức năng.
PLC là một loại công nghệ vi xử lý, bộ nhớ quá trình mua sắm quy tắc kiểm soát, chủ yếu được áp dụng để điều khiển chuyển đổi hoặc bao gồm cả điều khiển logic điều khiển với tham số, điều khiển chuyển động cơ điện, hoặc điều khiển quá trình và thiết bị công nghiệp kiểm soát mới của lĩnh vực công nghiệp điều khiển.
Tính năng PLC
1. cao độ tin cậy, khả năng chống nhiễu sóng mạnh mẽ
Để hạn chế sự xuất hiện của sự thất bại hoặc trong trường hợp thất bại, có thể nhanh chóng tìm thấy điểm của sự thất bại và hạn chế lỗi để mở rộng, PLC các nhà sản xuất có các biện pháp khác nhau từ phần cứng và phần mềm để làm cho máy tính ngoại trừ có mạnh mẽ khả năng self-diagnostic, cho lỗi thông báo thời gian, dừng lại và chờ đợi cho sửa chữa, nhưng cũng làm cho các máy tính có khả năng chống gây nhiễu mạnh.
2. tính linh hoạt, biến điều khiển chương trình, hoạt động đơn giản
PLC có đầy đủ của một loạt các thiết bị phần cứng có thể được sáng tác để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của hệ thống điều khiển, người dùng không cần phải tái thiết kế và sản xuất các thiết bị phần cứng. Sau khi phần cứng được xác định, trong trường hợp thay đổi quy trình sản xuất hoặc các đổi mới trang thiết bị sản xuất, mà không thay đổi thiết bị phần cứng PLC, chỉ đơn giản là thích ứng với các chương trình để đáp ứng các yêu cầu. Vì vậy, PLC được áp dụng không chỉ độc lập kiểm soát, cũng tự động hóa nhà máy.
3. chức năng mạnh mẽ, nhiều ứng dụng
PLC hiện đại không chỉ có tính toán hợp lý, thời gian, đếm, trình tự kiểm soát và các chức năng khác, cũng có kỹ thuật số và analog đầu vào và đầu ra, điều khiển điện, thông tin liên lạc, tương tác, tự kiểm tra, ghi và các chức năng khác. Nó có thể kiểm soát một máy sản xuất, dây chuyền sản xuất, mà còn là sự kiểm soát của một quá trình sản xuất.
4. chương trình đơn giản, dễ dàng để có được
Hiện nay, hầu hết PLC sử dụng điều khiển relay trong các hình thức "bậc thang lập trình chế độ." Không chỉ thừa hưởng truyền thống rõ ràng và trực quan kiểm soát circuit, cũng đi vẽ thói quen đọc sách và lập trình cấp vào xem xét kỹ thuật viên điện của doanh nghiệp, vì vậy rất dễ dàng để chấp nhận và nắm vững. Khi PLC thực hiện chương trình bậc thang, nó sẽ dịch sang ngôn ngữ lắp ráp của thông dịch viên để thực hiện (nội bộ PLC thêm các thông dịch viên). So với thực hiện trực tiếp trong chương trình viết bằng ngôn ngữ hội, thời gian thực hiện chương trình bậc thang dài, nhưng đối với hầu hết các thiết bị điều khiển cơ khí và điện, là không đáng kể, hoàn toàn đáp ứng yêu cầu kiểm soát.
5. giảm khối lượng công việc thiết kế và xây dựng hệ thống kiểm soát
Kể từ khi PLC sử dụng phần mềm để thay thế một số lượng lớn các thành phần như rơ le trung gian, rơ le thời gian, công tơ và các thiết bị trong hệ thống điều khiển relay, vì vậy khối lượng công việc của kiểm soát tủ thiết kế, lắp đặt và lắp ráp điện giảm đáng kể. Trong khi đó, chương trình PLC có thể được mô phỏng debugged trong phòng thí nghiệm, sau đó giảm bớt khối lượng công việc của trang web đưa vào hoạt động. Hơn nữa, do tỷ lệ thấp thất bại và mạnh mẽ giám sát, mô-đun, vv, do đó, bảo trì là rất thuận tiện.
6. khối lượng công việc bảo trì là nhỏ, dễ dàng để duy trì
Tỷ lệ thất bại PLC là rất thấp, và hoàn thành tự chẩn đoán và hiển thị các chức năng. PLC hoặc thiết bị đầu vào bên ngoài và thiết bị thi hành xảy ra lỗi, có thể nhanh chóng có được gây ra bởi light emitting diode trên PLC hoặc thông tin được cung cấp bởi lập trình viên, có thể nhanh chóng khắc phục sự cố bằng cách thay thế mô-đun.
ECON máy tiện/phay điều khiển với PLC áp dụng 32 bit CPU, và sử dụng các bộ phận lập trình lớn FPGA, cải thiện đáng kể hiệu suất của bộ điều khiển. Và ECON PLC có dưới đây các tính năng:
Lập trình PLC ●Two cấp, xử lý tốc độ là 1.5μs / bước theo hướng dẫn cơ bản; 4700 bước bước MAX, chu kỳ của các chương trình cấp độ đầu tiên là 8ms.
● hỗ trợ PLC cảnh báo và báo động PLC.
● hỗ trợ nhân PLC lập trình (tối đa 20), lập trình PLC làm việc hiện tại có thể được chọn quá
● Lượng lệnh: 45 (10 lệnh cơ bản, 35 là chức năng lệnh)
● I/O đơn vị đầu vào/đầu ra: 36/36
Ứng dụng và chức năng của PLC
PLC được sử dụng rộng rãi trong thép, hóa dầu, lắp ráp máy móc sản xuất, ô tô, điện, dệt may, ngành công nghiệp thông tin điện tử và ngành công nghiệp khác trên thế giới. Chức năng tiêu biểu hiện như sau:
Trình tự kiểm soát: đây là lĩnh vực được sử dụng rộng rãi nhất, thay thế điều khiển trình tự tiếp sức truyền thống, chẳng hạn như ép máy, in ấn máy móc, cơ khí stapler, giấy cắt, sự kết hợp của máy cưa, Máy mài, lắp ráp dây chuyền, dây chuyền sản xuất bao bì, xi mạ kiểm soát dòng và Thang máy.
Lập trình: trong quá trình sản xuất công nghiệp, có rất nhiều người trong số những thay đổi liên tục, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, chất lỏng, tốc độ, hiện tại và điện áp, được biết đến như là tương tự. Hệ thống điều khiển có A / D và D / một module chuyển đổi, do đó hệ thống điều khiển có thể được sử dụng như lập trình điều khiển tương tự.
Data processing: General PLC có bốn hướng dẫn, có thể dễ dàng quy trình sản xuất dữ liệu. Nếu sử dụng PLC, nó có thể được cấu hình với một hệ thống giám sát, thu thập dữ liệu và process、control quá trình sản xuất. Bộ điều khiển lập trình cao cấp có vị trí điều khiển mô-đun cho việc kiểm soát cơ stepper để đạt được để kiểm soát vị trí của máy móc thiết bị khác nhau.
Truyền thông và mạng: yêu cầu một số hệ thống điều khiển PLC nhiều hơn một kết nối hoặc một máy tính với nhiều PLC bao gồm hệ thống điều khiển phân tán. Mô-đun giao tiếp của PLC đáp ứng nhu cầu truyền thông và mạng
In ấn: Hệ thống điều khiển có thể kết nối một màn hình thiết bị đầu cuối và in ấn thiết bị ngoại vi, để đạt được các hiển thị và in ấn.
Bây giờ trong máy CNC, công nghiệp điện tử, ECON máy tiện/phay điều khiển với PLC đã sử dụng rộng rãi. Để biết thêm chi tiết, xin vui lòng xem lại trang web của chúng tôi:www.hybridservo.comhoặc liên hệ với chúng tôi kỹ sư kỹ thuật.