Công nghệ chuyển động CNC được ứng dụng trong máy phay Worm
Để thích nghi với môi trường thị trường cạnh tranh, doanh nghiệp phải xem xét các lợi ích kinh tế và xã hội để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí để thích ứng với nền kinh tế thị trường. Trong quá trình nghiên cứu thị trường, doanh nghiệp có nhiều yêu cầu về kỹ thuật thiết bị công nghiệp mức độ và mức độ hiện đại hóa nhằm nâng cao năng lực và trình độ sản xuất, nâng cao tính thích ứng và khả năng cạnh tranh của nền kinh tế thị trường năng động và biến động
Do đó, kiểm soát số trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại, chiếm vị trí thống trị.Trong quá trình của một công ty
kiểm tra, công ty đề xuất công nghệ CNC áp dụng cho máy phay sâu (thiết bị đặc biệt), để
nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng chế biến, giảm cường độ lao động, để đạt được những lợi ích kinh tế xã hội.
1 Quy trình làm việc của máy phay Worm và hiệu quả
Máy phay Worm, như một thiết bị đặc biệt, chủ yếu được sử dụng cho chế biến trục đa trục tròn. Như thể hiện trong hình 1, nguyên tắc làm việc là: phôi 10 với một đoạn của một phương pháp kẹp, lực chính cho động cơ chính 1 và các dao dao động 11, công cụ thức ăn thông qua động cơ thức ăn chăn nuôi 5 nguồn cấp dữ liệu các ốc vít 13, công cụ ổ đĩa di chuyển di chuyển nhanh chóng, công cụ thức ăn đẩy các nguồn cấp dữ liệu handwheel 6 để làm cho các công cụ giữ cho ăn đồng đều, các phôi 10 và giữ công cụ 11 được điều chỉnh bởi bánh xe, máy cắt I, II, Ⅲ mỗi quá trình vòng để cùng một rãnh xoắn ốc trên cả hai mặt của phôi và đáy cùng một lúc (con sâu đơn), nếu là sâu đôi, sau đó điều chỉnh bánh xe, thông qua xoay vòng quay hai lần để xử lý trên sâu một thời gian, và sau đó thông qua việc cho ăn bánh xe tay, và sau đó chế biến.Khi chế biến thứ cấp đòi hỏi phải cho ăn bằng tay, và nhớ số lượng các cuộc cách mạng của tháp pháo, có thể thức ăn, và biên chế là lớn , người lao động cường độ lao động mạnh mẽ, nếu thiếu sót, phải được tái chế, và độ chính xác chế biến không cao, phải một người một máy, do đó làm cho hiệu quả chế biến thấp, cường độ lao động mạnh mẽ, chất lượng sản phẩm thấp, tỷ lệ phế cao Cuối cùng ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và hiệu quả kinh tế.
2.Bảng chuyển câu hỏi và thiết kế chương trình
Để thay đổi tình hình trên, Một công ty đã đề xuất công nghệ CNC áp dụng cho thiết bị máy phay,
thông qua công nghệ NC để thay đổi độ chính xác gia công và giảm cường độ lao động của nhà điều hành, qua đó nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
Thông qua nguyên lý làm việc của máy phay sâu và phân tích sai sót trong quá trình hoạt động, cần phải thay đổi chính xác độ truyền và chế độ cho ăn của thiết bị. Động cơ servo trục chính để đạt được sự phân chia chính xác , sử dụng động cơ servo để lập chỉ mục, có thể quay nhanh và cắt đều, và có thể quay với các phôi giải thích chuyển động.Việc cải tiến có thể cải thiện tính chính xác và chất lượng của sản phẩm, giảm cường độ lao động của người vận hành, giảm số lượng người vận hành, rút ngắn thời gian chế biến, qua đó nâng cao hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế.
3. Nguyên tắc ứng dụng và hiệu quả của công nghệ điều khiển số trong bánh răng Worm Gear
Công nghệ điều khiển số được áp dụng cho máy phay giun. Như thể hiện trong hình 2, quá trình làm việc là
chương trình gia công được vận hành bởi hệ thống điều khiển số, và lệnh chuyển động được phát ra cho mỗi trục, và động cơ servo
được điều khiển bởi trình điều khiển servo. Hệ thống điều khiển bằng số sẽ đưa ra hướng dẫn cho ổ đĩa servo, ổ đĩa servo điều khiển động cơ servo chạy, bộ mã hoá quay truyền phản hồi đến ổ đĩa servo và ổ đĩa trả về thông tin cho hệ thống đảm bảo rằng sự dịch chuyển chính xác, sau đó đảm bảo độ chính xác gia công.
CNC làm bánh máy làm việc nguyên tắc: động cơ servo trục chính 2 chấp nhận lệnh chuyển động để xoay, và lấy các phôi
xoay hoặc định hướng, lập chỉ mục và các thay đổi khác, theo độ sâu của con sâu và đầu khác nhau, hệ thống theo các thủ tục đã ban hành hướng dẫn tương ứng. giữ trục chính của động cơ quay và bộ phận điều khiển 5 nhận lệnh chuyển động và quay bằng trục chính để giải thích chuyển động, lấy dụng cụ để xoay nhanh hoặc xoay nhanh, nhanh xoay một góc, khi dao cắt I gần với phôi, nó được xoay ở tốc độ đều và việc gia công được thực hiện ở cạnh rãnh xoắn ốc. Dụng cụ được di chuyển ra khỏi phôi ở một góc cố định và bộ dụng cụ bắt đầu để xoay nhanh chóng. Sau khi xoay một góc cố định, máy xay xát gần phôi, xoay đều, chế biến ở phía bên kia của đường xoắn ốc , công cụ biến một góc cố định ra khỏi phôi, con dao bắt đầu làm quay nhanh, sau khi xoay một góc cố định, máy cắt thứ 3 gần với phôi, nó được xoay ở tốc độ không đổi và đáy rãnh xoắn ốc được gia công. Khi công cụ xoay khỏi phôi ở một góc cố định, quá trình cắt đầu tiên được hoàn thành và chuyển đổi tín hiệu 10 lấy tín hiệu quay vòng của dụng cụ giữ một vòng, và gửi đến hệ thống.Hệ thống sẽ đưa ra lệnh feed, việc cắt tiếp theo (sâu đơn đầu), sâu đôi, sau hệ thống nhận được con dao một vòng quay tín hiệu, sẽ đưa ra hướng dẫn, để chỉ số trục chính, và sau đó, với người giữ dụng cụ để nội suy phong trào, chế biến xoắn ốc thứ hai , khi tháp pháo quay vòng một lần sau, gửi một tín hiệu cho hệ thống , và hệ thống sẽ đưa ra một hướng dẫn nguồn cấp dữ liệu để làm cắt tiếp theo, Vì vậy, lặp đi lặp lại cho đến khi chiều sâu máy gia công xoắn ốc tại chỗ.Các phôi đã hoàn thành.
Công nghệ CNC được ứng dụng trong máy để nâng cao tính chính xác của từng trục truyền và đảm bảo độ chính xác của việc gia công các bộ phận, giảm cường độ lao động của người vận hành, rút ngắn thời gian chế biến, đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của phôi và thay đổi một người một tình huống , để đạt được một mô hình sản xuất máy đa, giảm chi phí sản xuất , do đó tăng cường lợi ích kinh tế và xã hội.
Tóm lại, công nghệ điều khiển số và thiết bị điều khiển số là thiết bị cốt lõi của sản xuất hiện đại,
ứng dụng công nghệ CNC là một cuộc cách mạng cho doanh nghiệp, nâng cao năng lực sản xuất và mức độ của doanh nghiệp, đồng thời nâng cao tính thích ứng và khả năng cạnh tranh của nền kinh tế thị trường năng động và dễ bay hơi.